- 最后修订： 2020-07-01
从各种玻璃缺点的类型和构成缘由能够晓得，要防止发作各种玻璃缺点，有必要在玻璃构成、合作陶瓷内筒料制备、熔制准则、耐火材料选用、熔窑规划与施工等各个方面采纳得力办法。优化玻璃料方： 为了防止析晶结石，应当合理规划玻璃构成，玻璃构成点应陶瓷风阀当落在三元根图的低共熔点或相界限上，而且增加少数能够下降析晶趋势的其他氧化物，尽量削减其析晶倾向。关于成形时冷却速度较慢，或许需求重复加热或冷却的玻璃，更应当留意下降其析晶倾向。为了削减合作料气泡，应当依据玻璃熔制特色挑选适宜的弄清剂和 助熔剂，保证弄清剂用量，还应当
从各种玻璃缺点的类型和构成缘由能够晓得，要防止发作各种玻璃缺点，有必要在玻璃构成、合作陶瓷内筒料制备、熔制准则、耐火材料选用、熔窑规划与施工等各个方面采纳得力办法。
优化玻璃料方：
为了防止析晶结石，应当合理规划玻璃构成，玻璃构成点应陶瓷风阀当落在三元根图的低共熔点或相界限上，而且增加少数能够下降析晶趋势的其他氧化物，尽量削减其析晶倾向。关于成形时冷却速度较慢，或许需求重复加热或冷却的玻璃，更应当留意下降其析晶倾向。
为了削减合作料气泡，应当依据玻璃熔制特色挑选适宜的弄清剂和
助熔剂，保证弄清剂用量，还应当操控好与弄清剂配套运用的氧化剂或还原剂的用量。为了减缓耐火材料的腐蚀，玻璃构成中应当尽可能不必或少用对耐火材料腐蚀
严峻的构成或质料，如萤石、芒硝等。纯碱应当尽可能运用重碱，不必轻碱，防止在火焰的冲刷下轻碱飞扬造成大碹、胸墙腐蚀发作碹滴和熔溜物污染玻璃液。
进步合作料质量和投料质量：
首要，应当保证各种粉料粒度契合技术需求，特别是难熔的铝、
硅质质料更应当留意操控好其粒度上、下限。其次，在质料运送贮存、合作料制备过程中要防止混入氧化铁、氧化铬等有害杂质以及其他杂质。还应当保证称量的正
确性，进步合作料的均匀性，使各种助熔组分和辅佐质料散布均匀，充分表现其效果。别的，在合作料贮存和运送过程中要削减振荡，加强密封，防止飞料和分料。
应当选用薄层投料机，尽量加大投料口宽度，进步料堆熔化速度。投料机还应当与玻璃液面自动操控系统联动，保证玻璃液面安稳，防止液面动摇，加速池壁腐蚀。
改善工作准则：
改善工作准则首要应当合理确定玻璃熔制准则，使熔窑的产值、质量与窑龄坚持均衡，不行为了片面追求产值而盲目进步熔制温度和成形速度，不然会发作很多玻
璃缺点，大大下降玻璃质量，而且造成耐火材料被严峻腐蚀，缩短窑炉寿命。制定玻璃熔制准则时，应当使熔窑的熔化、弄清与冷却才干坚持均衡，才干最大极限地
表现熔窑的生产才干，进步玻璃产值和质量。应当保证满足的弄清温度和弄清时间，有利于合作料气泡的扫除。热门方位要适中，热门与投料口之间应当存在适宜的
温度差，以构成一定的热对流，协助安稳泡界限。还应当坚持恰当的气氛准则和压力准则，推进弄清剂更好地表现效果。
在玻璃液冷却期间，应当留意防止温度、气氛、压力发作动摇，不然简单发作二次气泡。还应当留意冷却的均匀性，防止发作过大的温度差。
为了防止发作析晶结石，在技术上能够采纳进步成形操作温度，使成形温度高于液相线温度(析晶上限温度)，而且留意防止死角处简单析晶的玻璃液参与成形流。
运用优质耐火材料：
要防止或削减因为耐火材料质量差而发作的各种玻璃缺点，耐火材料有必要具有满足的耐火度，优秀的抗渣性，良好的高温机械强度、耐热震性，较低的重烧线缩短
率，而且对玻璃液没有污染。还应当依据不一样部位、不一样条件合理选用耐火材料，并非报价越贵越好。玻璃熔窑熔化部、冷却部与玻璃液直接触摸的部位如池壁和池
底有必要运用细密的、抗渣性优秀的电熔耐火材料。因为还原法锆刚玉(Azs)砖中c和CO的存在会下降砖中的玻璃相的软化温度和黏度，抗渣性较差，而且简单
在玻璃缺点中发作气泡，所以池壁应当尽可能运用氧化法AZS砖。关于腐蚀特别严峻的投料口拐角、流液洞、窑坎、鼓泡砖、电极砖等还应运用高标号优质电熔锆
刚玉砖如41#、43#氧化法AZS砖。
改善熔窑构造和筑炉质量：
规划玻璃熔窑时，应尽可能削减死角，防止玻璃缺点在这些部位析晶。杰出部位应当尽可能平滑过度，防止其过早被腐蚀。在冷却部或成形部设置耳池、掏渣口等，
以便及时整理浮渣。池壁砖的水平砖缝简单被腐蚀，有条件时应将整块池壁砖立砌。池壁砖接近液面线邻近腐蚀特别严峻，应当选用歪斜浇注的无缩孔电熔砖，而且
在熔窑中后期对液面线邻近池壁砖吹风或淋水冷却，以减缓腐蚀。
在砌窑时，应当保证质量，关于简单烧损的部位如小炉口、胸墙、大碹
等部位砖缝应丰满、密实，防止烧损后“窜火”。与玻璃液直接触摸的池壁、池底砖选用干砌的办法，要精确加工，进行预排，并进一步精加工，保证每一块砖的尺
寸满足需求。砌窑完毕后，应当将窑内仔细打扫洁净，防止残留的砖屑、灰泥污染玻璃。
别的，为了防止因为操作不妥而导致的各种玻璃缺点，在合作料制备、熔制、成形等各个技术环节均应当严厉技术准则，慎重操作，防止因操作失误而导致的各种缺点。
作者：长兴盛华耐火材料有限公司
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关键词：陶瓷风阀，陶瓷内筒