- 最后修订: 2020-07-01
“陶瓷”是一种通称,“陶”和“瓷”在质地上、物理功能上有很大差异。中国是最早制作陶器的国家之一,是最早创造瓷器的国家。 陶器的出现大约在距今1万年摆布,中国陶瓷风阀进入新石器时代,开端了久居日子,盛水、蓄物等日常日子的需要,促进了陶器的创造。中国陶器的散布对比广泛,首要会 集的在黄河流域和长江流域。其间仰韶文明是新石器期间对比有代表性的文明类型,以彩陶为特色,也称“彩陶文明”,它派生出半坡和庙底沟两个类型,装饰图画 有很高的艺术价值。马家窑文明是新石
“陶瓷”是一种通称,“陶”和“瓷”在质地上、物理功能上有很大差异。中国是最早制作陶器的国家之一,是最早创造瓷器的国家。
陶器的出现大约在距今1万年摆布,中国陶瓷风阀进入新石器时代,开端了久居日子,盛水、蓄物等日常日子的需要,促进了陶器的创造。中国陶器的散布对比广泛,首要会
集的在黄河流域和长江流域。其间仰韶文明是新石器期间对比有代表性的文明类型,以彩陶为特色,也称“彩陶文明”,它派生出半坡和庙底沟两个类型,装饰图画
有很高的艺术价值。马家窑文明是新石器晚期的文明类型,比仰韶文明略晚,距今约5000年。黑陶是继彩陶以后的又一陶瓷内筒巨大创造创造,距今约4000年的龙山
文明期间,出现了技能共同的蛋壳陶。近些年来,山东、河北一带多有仿制,有较高的保藏价值。秦汉期间的陶俑,是中国古代人物雕塑的顶峰,使制陶技能和艺术
达到了很高的地步。此外,唐代的三彩器、明清两代的紫砂器等,都是中国陶器文物的首要内容,很值得深入保藏和研讨。
陶瓷(Ceramics),陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指一切以粘土等无机非金属矿藏为质料的人工工业产品。它包含由粘土或富含粘土的混合物经混
炼,成形,煅烧而制成的各种成品。由最粗糙的土器到最精密的精陶和瓷器都归于它的规模。对于它的首要质料是取之于自然界的硅酸盐矿藏(如粘土、长石、石英
等),因而与玻璃、水泥、珐琅、耐火资料等工业,同归于“硅酸盐工业”(Silicate Industry)的领域。
陶瓷的开展史是中华文明史的一个首要的构成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和开展做出了杰出的奉献,其间陶瓷的创造和开展更具有共同的
含义,中国历史上各朝各代不一样艺术风格和不一样技能特色。英文中的"china"既有中国的意思,又有陶瓷的意思,明白地表明晰中国便是"陶瓷的故
土"。changaiyin
早在欧洲人把握瓷器制作技能一千多年前,中国人就现已制作出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早运用陶器的国家之一,而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
所谓陶器和瓷器是指用可塑性制瓷粘土和瓷石矿做胎体,用长石和石英等质料制釉,而且经过成型、枯燥、烧制而成的成品,首要有日用、艺术、和修建陶器等三
种。考古发现现已证实中国人早在新石器时代(约公元前8000)就创造了陶器。原始社会晚期出现的农业出产使中国人的祖先过上了对比固定的日子,客观上对
陶器有了需要。大家为了进步日子的便利,进步日子质量,逐步经过烧制粘土烧制出了陶器。
跟着近代科学技能的开展,近百年来又出现了许多新的陶瓷种类。它们不再运用或很少运用粘土、长石、石英等传统陶瓷质料,而是运用别的特别质料,乃至扩
大到非硅酸盐,非氧化物的规模,而且出现了许多新的技能。美国和欧洲一些国家的文献已将“Ceramic”一词理解为各种无机非金属固体资料的通称。因而
陶瓷的含义实际上已远远超越曩昔狭隘的传统观念了。
迄今为止,陶瓷器的界说似可概括地作如下描绘:陶瓷是用铝硅酸盐矿藏或某些氧化物等为首要质料,依照人的意图经过特定的物理化学技能在高温下以必定的
温度和氛围制成的具有必定型式的技能岩石。外表可施釉或不施釉,若干瓷质还具有不一样程度的半透明度,通体是由一种或多种晶体或与无定形胶结物及气孔或与
熟料包裹体等微观结构构成。
陶瓷工业是硅酸盐工业的首要分支之一,归于无机化学工业规模.但现代科学高度概括,相互浸透,从全部陶瓷工业制作技能的内容来剖析,它的扑朔迷离与牵涉之广,显着不是仅用无机化学的理论所能概括的。
陶瓷成品的种类繁多,它们之间的化学成分.矿藏构成,物理性质,以及制作办法,常常相互挨近交织,无显着的边界,而在运用上却有很大的差异。因而很难
硬性地概括为几个体系,具体的分类法各家说法不一,到现在世界上还没有一个统一的分类办法。常用的有如下两种从不一样角度动身的分类法:
(一)按用途的不一样分类
1.日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,坛、盆、罐、盘、碟、碗等。
2.艺术陶瓷:如花瓶、雕塑品.陈设品等。
3. 技能陶瓷:花瓶 花盆 花插 套餐系列 灯座 园林陶瓷 树脂技能 器皿等
4.工业陶瓷:指运用于各种工业的陶瓷成品。又分以下6各方面:
(1)、修建一清洁陶瓷: 如砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,清洁洁其等;
(2)、化工陶瓷: 用于各种化学工业的耐酸容器、管道,塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等;
(3)、化学瓷: 用于化学实验室的瓷坩埚、蒸发皿,燃烧舟,研体等;
(4)、电瓷: 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管,支柱绝缘于、低压电器和照明用绝缘子,以及
电讯用绝缘子,无线电用绝缘子等;
(5)、耐火材科: 用于各种高温工业窑炉的耐火资料;
(6)、特种陶瓷: 甩于各种现代工业和顶级科学技能的特种陶瓷成品,有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英
石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。
(二)按所用质料及坯体的细密程度分类可分为:
土器 (brickware or terra-cotta), 陶器 (potttery),炻器 (stone Ware),半瓷器
(semivitreous
china),以致瓷器(130relain),质料是从粗到精,坯体是从粗松多孔,逐步抵达细密,烧结,烧成温度也是逐步从低趋高。
土器是最原始最低级的陶瓷器,通常以一种易熔粘土制作。在某些情况下也能够在粘土中参加熟料或砂与之混合,以削减缩短。这些成品的烧成温度变化很大,
要根据粘土的化学构成所含杂质的性质与多少而定。以之制作砖瓦,如气孔率过高,则坯体的抗冻功能欠好,过低叉不易挂住砂浆,所以吸水率通常要坚持
5~15%之间。烧成后坯体的色彩,决定于粘土中上色氧化物的含量和烧成氛围,在氧化焰中烧成多呈黄色或赤色,在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。
中国修建资料中的青砖,便是用富含Fe2O3的黄色或赤色粘土为质料,在临近止火时用还原焰煅烧,使Fe203还原为FeON成青色,陶器可分为通常陶器
( cmmon,pottery)和精陶器(Fine
earthenware)两类。通常陶器即指土陶盆.罐、缸、瓮.以及耐火砖等具有多孔性上色坯体的成品。精陶器坯体吸水率仍有4~1
2%,因而有浸透性,没有半透明性,通常白色,也有有色的。釉多选用含铅和硼的易熔釉。它与炻器对比,因熔剂宙量较少,烧成温度不超越1300℃,所以坯
体增未充分烧结;与瓷器对比,对质料的请求较低,坯料的可塑性较大,烧成温度较低。不易变形,因而能够简化成品的成形,装钵和别的工序。但精陶的机械强度
和冲击强度比瓷器.炻器要小,一起它的釉比上述成品的釉要软,当它的釉层损坏时,多孔的坯体即简单沾污,而影响清洁。
精陶按坯体构成的不一样,又可分为:粘土质、石灰质,长石质、熟料质等四种。粘土质精陶挨近通常陶器。石灰质精陶以石灰石为熔剂,其制作进程与长石质
精陶类似,而质量不及长石质精陶,因之这些年已很少出产,而为长石质精陶所替代。长石质精陶又称硬质精陶,以长石为熔剂。是陶器中最完美和运用最广的一
种。近世许多国家用以大量出产日用餐具(杯、碟盘予等)及清洁陶器以替代价昂的瓷器。热料精陶是在精陶坯料中参加必定量熟料,意图是削减缩短,防止废品。
这种坯料多运用于大型和厚胎成品(如浴盆,太的盥洗盆等)。
炻器在中国古籍上称“石胎瓷”,坯体细密,已彻底烧结(sintering),这一点已很挨近瓷器。但它还没有玻化(Vitrification),
仍有2%以下的吸水率,坯体不透明,有白色的,而大都答应在烧后出现色彩,所以对质料纯度的请求不及瓷器那样高,质料取给简单。炻用具有很高的强度和杰出
的热稳定性,很适应于现代机械化洗涤,并能顺畅地经过从冰箱到烤炉的温度剧变,在世界市场上因为旅游业的兴旺和饮食的社会化,炻器比之搪陶具有更大的销售
量。
半瓷器的坯料挨近于瓷器坯料,但烧后仍有3~5%的吸水率(真瓷器 true porceiain,吸水率在0.5%以下),所以它的运用功能不及瓷器,比精陶则要好些。
瓷器是陶瓷器开展的更高期间。它的特征是坯体已彻底烧结,彻底玻化,因而很细密,对液体和气体都无浸透性,胎薄处星半透明,断面呈贝壳状,以舌头去
舔,感到润滑而不被粘住.硬质瓷 (hard porcetain) 具有陶瓷器中最佳的功能。用以制作高档日用器皿,电瓷、化学瓷等。
软质瓷 (soft porcelain)
的熔剂较多,烧成温度较低,因而机械强度不及硬质瓷,热稳定性也较低,但其透明度高,富于装饰性,所以多用于制作艺术陈设瓷。至于熔块瓷
(Fritted porcelain) 与骨灰磁 (bone
china),它们的烧成温度与软质瓷附近,其优缺点也与软质瓷类似,应同属软质瓷的规模。这两类瓷器因为出产中的难度较大(坯体的可塑性和枯燥强度都很
差,烧成时变形严重),本钱较高,出产并不遍及。英国是骨灰瓷的闻名产地,中国唐山也有骨灰瓷出产。
特种陶瓷是跟着现代电器,无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技能、新能源开发等顶级科学技能的飞跃开展而开展起来
的。这些陶瓷所用的首要质料不再是粘土,长石,石英,有的坯休也运用一些粘土或长石,但是更多的是选用纯粹的氧化物和具有特别功能的质料,制作技能与功能
请求也各不相同。
作者:长兴盛华耐火材料有限公司
网址:www.niknak.cn
关键词:陶瓷风阀,陶瓷内筒